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          設計鋁合金拋丸機時有哪些注意事項

          欄目:產品問答 閱讀:2295

          (1)工件承載裝置的承載能力不需很大。因為相同體積下,鋁合金件的重量僅為鋼鐵件的1/3左右。

          (2)分離器的過濾風速應降低。由于采用0.2~0.6 mm的鋼丸,風速過高易被吸走,通常風速選取2~3 m/s即可(清理黑色金屬件時,分離器的風速一般為4~5 m/s)。同時分離板頂點的坐標位置亦相應變化,即變更分離板上的可調整板。

          (3)鋼丸的拋射速度有所變化。由于鋁合金件硬度不高,要達到規定的表面粗糙度要求,在既定鋼丸粒度和鋼丸材質的條件下,鋼丸的拋射速度需要通過實驗才能確定。但往往比黑色金屬件拋丸清理時選擇的拋射速度要低。

          (4) 除塵系統應設防爆裝置。鋁合金件在拋丸清理時產生鋁粉,而鋁粉為導電性易燃易爆粉塵,應特別注意。按其物理性質,鋁粉為ⅢA級,引燃溫度分在T組(高于270 ℃),高溫表面沉積粉塵(5 mm厚)的引燃溫度為320 ℃,云狀粉塵的引燃溫度為590 ℃,爆炸下限濃度為37~50 g/m3。鋁粉爆炸是一種連鎖反應,即塵云在火源引發下,產生原始小火球,靠粉塵燃燒的熱量維持火球溫度,當火球的表面溫度達到粉塵的自然點以上時,連鎖反應得以建立,火球不斷擴大而形成爆炸。所以控制設備表面溫度,就成了防止鋁粉爆炸發生的一個突出問題。因此拋丸清理設備不應放在熱處理爐、熔化爐等溫度較高或有明火產生的裝置附近,而應放在車間陰涼通風處。拋丸機除塵器最好放在車間外面或車間靠墻一側,為防萬一,在除塵器的頂部和除塵管道上應設置防爆自動開啟窗為安全起見,所有電機、風機、電控元件均應采取防爆型。

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